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柔性线路板加工过程中的注意事项
时间:2020-04-13  阅读: 27
柔性线路板的组装与刚性PCB的组装基本相同。在实际制造过程中,操作者会根据不同的工艺要求采取不同的工艺。常见的单面安装柔性PCB装配工艺如图1所示。

柔性线路板加工注意事项1.png

柔性线路板装配特点:

柔性线路板加工注意事项2.png

365体育官网 连接柔性PCB到刚性PCB:

柔性pcb由于其轻、薄的特点,容易变形,不能像刚性pcb一样直接装配在SMT生产线上。换句话说,为了组装柔性PCB,柔性PCB必须固定在刚性PCB的基板上,这样就可以伪装成刚性PCB进行组装。基板的平整度、定位精度和一致性是实现产品质量控制的关键因素,也是柔性PCB装配的关键点。

低密度:

目前柔性PCB的价格相对高于刚性PCB的价格。从产品成本的角度来看,最灵活的pcb只用于不同功能模块之间的连接。在柔性PCB上组装的元件数量少,分布密度低,通常少于50个元件甚至两个连接器。

365体育官网 柔性pcb主要用于手机、数码相机等轻、小、薄电子产品。其单面柔性PCB面积不大,且单面柔性PCB元件数量很少,所以为了提高装配效率,大多数工厂都会选择使用面板。组装完成后,这些具有不同功能的柔性pcb将被v切割或v刻痕分开。

对产品质量要求高:

由于柔性pcb常用于需要反复弯曲和精确控制的环境中,在其上组装的组件必须能够满足其工作环境的要求。因此,柔性PCB在装配时的清洁、防焊接静电措施和可靠性等质量要求往往比刚性PCB高得多。此外,目前,随着无铅技术的实施,柔性线路板装配面临的挑战也越来越多。

装配成本高:

柔性PCB元件与刚性PCB元件相比,具有固定夹具投资多、生产周期长、设备利用率相对较低、配件和操作人员多、生产环境和产品质量要求高等特点。这使得柔性PCB装配的总成本非常高,尤其是初始投资成本非常高。

结论:

365体育官网 随着电子产品的发展,柔性pcb的使用范围不断扩大,柔性pcb的装配工艺也将得到改善。制造和装配成本将继续下降,这将推动柔性线路板的使用进一步扩大,从而使柔性线路板的应用进入一个良性循环。

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